PVDC層壓復(fù)合耐高溫蒸煮袋技術(shù)

在PVDC層壓復(fù)合薄膜開發(fā)過程中，遇到的最大難題是PVDC遇熱收縮率過大，難以復(fù)合。作為復(fù)合基材，需要保證其尺寸的穩(wěn)定性，以保證復(fù)合后復(fù)合膜的外觀的平整度。PVDC由于其自身特性和加工工藝的原因，其100^0熱水收縮率過大（20%左右），采用普通的干法復(fù)合工藝復(fù)合，PVDC需要經(jīng)過60~80℃的長烘道。在這種情況下，它將發(fā)生較大的收縮（圖8-4)而無法獲得尺寸穩(wěn)定、表觀平整的薄膜，無法保證正常的復(fù)合及復(fù)合后的效果。另外，由于PVDC的高阻隔性，干法復(fù)合后膠黏劑的溶劑殘留不易散逸，有時會影響到食品安全，同時干法復(fù)合本身也不符合環(huán)保發(fā)展的趨勢。
一方面通過對PVDC樹脂配方的改進(jìn)和生產(chǎn)工藝的控制使其收縮率降到一定的程度；另一方面選用了更加環(huán)保的無溶劑復(fù)合工藝和復(fù)合設(shè)備，在復(fù)合過程中，由于涂膠輥與薄膜的接觸時間非常短，由涂膠輥傳給PVDC薄膜的熱量有限，選擇適用的工藝溫度，可以既保證膠黏劑黏度的降低又避開了PVDC受熱引起的收縮問題。

通過大量試驗(yàn)，一方面在復(fù)合設(shè)備上通過調(diào)整第一、二放卷的張力，使之匹配；另一方面通過層間處理和一系列黏合性能的試驗(yàn)，篩選出了適合于高溫蒸煮（121℃、30min)的膠黏劑。這種無溶劑型膠黏劑具有很高的初黏力和后期粘接強(qiáng)度，它使PVDC在復(fù)合膜的中間層受到的粘接力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于PVDC受熱收縮時產(chǎn)生的收縮力，有效地保障了PVDC復(fù)合膜在蒸煮時與蒸煮后的層間黏合牢度和外觀的平整度。隨著這兩大技術(shù)措施的采用，直接用PVDC制造高溫蒸煮層壓復(fù)合膜的技術(shù)難關(guān)被攻克。

PVDC層壓復(fù)合耐高溫蒸煮膜、袋具有以下特點(diǎn)。①阻隔性高:氧氣透過量達(dá)到7.9cm3/m2.24h.atm,水蒸氣透過量1.6g/m2?24h.用它包裝的肉食經(jīng)過高溫蒸煮（121℃、30min)后常溫保存保質(zhì)期可達(dá)6個月以上。②耐高溫性好：所制的層壓復(fù)合薄膜經(jīng)過121℃、30min條件殺菌后，其機(jī)械強(qiáng)度、阻隔性能不降低；復(fù)合膜不變形、不開裂、不分層，表面平整光滑、尺寸穩(wěn)定性好。③層間結(jié)合緊密：如BOPP/PVDC蒸煮前后黏合強(qiáng)度非常大，無法進(jìn)'行剝離，PVDC/CPP層間剝離力達(dá)到5N左右。④稍帶霧度，但能夠滿足人們希望看到內(nèi)容物的愿望，不過對霧度的改善已經(jīng)取得了突破。⑤機(jī)械性能、熱封性能良好，可適用于多種包裝機(jī)械。⑥結(jié)構(gòu)靈活，可以與現(xiàn)有的所有塑料基材進(jìn)行復(fù)合。⑦化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸、堿、鹽，耐溶劑、油脂性強(qiáng)。⑧食品衛(wèi)生性好：采用無溶劑復(fù)合工藝，符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，對人體無毒、無害。⑨適合微波加熱。

目前市場上流通的耐高溫蒸煮的復(fù)合膜有PVDC復(fù)合膜、鋁箔復(fù)合膜和尼龍復(fù)合膜。
PVDC與鋁箔復(fù)合膜的比較。鋁箔復(fù)合膜：①不可微波加熱，無法適應(yīng)現(xiàn)代化快節(jié)奏的生活；②不透明，無法滿足人們希望看到內(nèi)容物的愿望，與消費(fèi)者的消費(fèi)意識相違背；③皺褶處易折斷漏氣，目前肉食品包裝大多采用抽真空包裝，鋁箔袋子抽真空后皺褶處易產(chǎn)生裂紋而折斷，致使阻隔性喪失。

PVDC與尼龍復(fù)合膜的比較：尼龍復(fù)合膜和PVDC復(fù)合膜都克服了鋁箔的上述缺點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于肉食品的包裝。與PVDC復(fù)合膜相比，尼龍復(fù)合膜：①價(jià)格稍低、透明性更好、抗穿刺能力強(qiáng)。②阻隔性差，用尼龍蒸煮袋包裝的肉食品，經(jīng)高溫殺菌后，常溫下保質(zhì)期僅為2~3周。③在夏季溫度較高的條件下，保質(zhì)期更短。
④用它包裝的肉食品一般采用低溫冷藏，很少用于常溫存放。